Les màquines de neteja làser tenen efectes i avantatges significatius en la neteja de l'òxid del vaixell. Utilitza un feix làser d'alta energia per irradiar l'òxid a la superfície del casc, i a través de l'efecte tèrmic, efecte fotoquímic, efecte d'ona de xoc, etc. generat per la interacció entre el làser i el material, l'òxid s'escalfa ràpidament. , s'expandeix, vaporitza o es desenganxa, aconseguint així el propòsit de neteja. Els principals avantatges de la neteja amb làser de l'òxid en cascs de vaixells inclouen:
1. Eficaç i respectuós amb el medi ambient: la neteja amb làser no requereix dissolvents químics, evitant la contaminació ambiental i els problemes de tractament d'aigües residuals causats per la neteja química. Al mateix temps, té una alta eficiència de neteja i pot netejar grans àrees o òxid profund en poc temps, escurçant significativament el temps d'inactivitat.
2. Neteja no destructiva: Les característiques sense contacte de la neteja làser eviten rascades mecàniques o danys a la superfície de l'objecte a netejar durant el procés de neteja. És especialment adequat per netejar peces de precisió amb requisits d'alta precisió.
3. Control precís: el raig làser es pot ajustar de manera flexible per aconseguir una neteja precisa de zones petites o estructures complexes per satisfer diverses necessitats de neteja.
4. Alt grau d'automatització: combinat amb sistemes de control avançats i tecnologia robòtica, els equips de neteja làser poden realitzar operacions automatitzades, reduir la intervenció manual i millorar l'eficiència i la seguretat de la producció.
En aplicacions pràctiques, l'aplicació de la tecnologia de neteja làser a la indústria de la construcció naval ha aconseguit resultats notables. Per exemple, el procés de neteja làser subaquàtic desenvolupat pel Laser Center Hannover (LZH) pot eliminar eficaçment els contaminants biològics dels bucs dels vaixells sense danyar el recobriment subjacent del casc. A més, la tecnologia de neteja làser també es pot utilitzar per netejar les ranures, les superfícies de cordons de soldadura, les zones de corrosió locals i els espais petits dins del vaixell, que és més eficient que la tecnologia de mòlta tradicional.
En general, la tecnologia de neteja làser ha mostrat una forta competitivitat i àmplies perspectives d'aplicació en el camp de la neteja de vaixells a causa de la seva alta eficiència, protecció del medi ambient, neteja no destructiva i altres característiques. Amb l'avenç continu de la tecnologia i la contínua expansió del mercat, s'espera que la tecnologia de neteja làser tingui un paper més important en el camp de la neteja de vaixells en el futur.
