Les canonades metàl·liques tenen un paper vital en el manteniment del funcionament de les indústries i la comoditat de la vida urbana diària. Tanmateix, hi ha molts perills de seguretat ocults en el procés de manteniment de la canonada, una gran part dels quals és causada per la corrosió de la paret interior de la canonada. En el camp d'aplicació de neteja de canonades, la neteja externa de la canonada és relativament senzilla i la neteja de la paret interior sempre ha estat un punt difícil. Raycus Laser ha aconseguit un avenç tecnològic en la neteja de la paret interior de la canonada. Recentment, un enginyer professional de neteja làser a la sala en directe del làser Raycus va revelar el secret d'aquesta tecnologia.
Quins són els secrets d'aquesta tecnologia de neteja de canonades? Per tal de resoldre el problema de neteja de la paret interior del tub al mercat, Raycus ofereix solucions de sistemes de dues maneres, gran i petita.
Cas d'aplicació de neteja làser de paret interior de tub de petit diàmetre
Aquest mètode de neteja utilitza el làser RFL-P200S de Raycus', que té una àmplia gamma de capacitats de neteja i està equipat amb un capçal de neteja giratori. Entre ells, el làser P200S té les característiques d'alta potència mitjana i alta energia d'impuls únic, sortida puntual quadrada o rodona i ús i manteniment còmodes. Es pot utilitzar en la fabricació d'automòbils, construcció naval, indústria petroquímica, pneumàtics de cautxú i altres camps.
El capçal de neteja giratori inclou un canó de connexió per fixar el làser de fibra, un grup de mirall per emetre un feix enfocat, una vareta giratòria i un motor, que s'utilitzen per canviar la distribució espacial del feix làser emès pel làser de fibra per fer que el distribució circular de llum emesa per aconseguir una neteja a gran velocitat. El mecanisme d'enllaç de suport inclou un marc de suport, una biela, una màniga lliscant i un corró. La màniga lliscant llisca cap amunt i cap avall al capçal de neteja làser giratori per impulsar la biela per fer zoom, fent que el marc de suport s'expandeixi i el rodet camini per la paret interior del diàmetre de la canonada per aconseguir El mecanisme es pot ajustar lliurement segons la mida de la paret interior del diàmetre de la canonada i el capçal de neteja làser giratori sempre es manté fixat a la posició central, de manera que la llum emesa colpeja la paret interior de la canonada a la mateixa distància.
Aquest conjunt de solucions es pot utilitzar per netejar diverses canonades amb un diàmetre de canonada que oscil·la entre 80 mm i 250 mm. Prenent com a exemple la canonada de neteja amb un diàmetre interior de 100 mm i una longitud de canonada de 10 m, només calen menys de 3,5 minuts per ajustar la velocitat de línia del capçal de neteja a 5 mm/s.
Els resultats de la neteja in situ del client' mostren que el mètode de neteja làser pot eliminar l'òxid i la capa d'òxid del substrat d'acer inoxidable a la paret interior del tub i presentar un color metàl·lic. En comparació amb el mètode tradicional de neteja de la paret interior del tub, la neteja amb làser té les característiques de no contaminació i una eficiència de neteja de paret interior més eficient. Per descomptat, el mètode de neteja làser existent no necessàriament compleix amb la neteja de tots els diàmetres interiors de canonades. S'han de processar diferents diàmetres de canonades amb diferents capçals de neteja giratoris i el pla s'ha de personalitzar segons la mida específica del diàmetre de la canonada.
El mètode de neteja de gran diàmetre adopta el làser de 500 W de fibra polsada de nanosegons Rayco altament eficient i altament integrat. L'ús d'aquesta font de llum pot netejar la major part de la brutícia, i l'eficiència és més alta amb una alta energia d'impuls únic.
Aquesta solució de neteja làser de gran diàmetre es pot utilitzar per netejar residus i grans taques d'òxid a la paret interior de canonades de gran diàmetre. El conjunt es compon d'un sistema integrat de neteja per làser polsat de 500 W de nanosegons, un capçal de neteja giratori, un carro per a canonades, un ventilador i un dispositiu de recollida de pols.
L'estructura interna del capçal de neteja giratori inclou principalment un sistema òptic i un sistema de circuits. La fibra òptica guia el raig làser cap al capçal làser a través del connector de fibra òptica. Els components òptics s'instal·len a l'estructura mecànica del braç basculant, i el punt de llum es centra en el punt de treball pel braç basculant i controlat pel mirall d'enfocament per realitzar el processament làser. Quan el pols làser escaneja la superfície de la peça a gran velocitat, la temperatura en aquesta zona augmentarà instantàniament i després disminuirà, generant pressió termoelàstica. A causa dels diferents coeficients d'expansió tèrmica de l'adhesió i del substrat, la distribució de l'estrès superficial és desigual, de manera que la brutícia, l'òxid o el recobriment de la superfície s'evaporarà o es pelarà a l'instant i, finalment, aconseguirà el propòsit d'una neteja eficient i ràpida.
La solució de neteja per a la paret interior de gran diàmetre de canonada és adequada per netejar diverses canonades amb un diàmetre de canonada que oscil·la entre 480 mm i 1500 mm. Prenent com a exemple el tub de neteja amb un diàmetre interior de 500 mm i una longitud de tub de 10 m, ajustar la velocitat de línia del capçal de neteja a 1,5 mm/s triga menys d'1,5 h.
L'anterior és el cas d'aplicació de la neteja de la paret interior de diàmetres de canonades grans i petits de Raycus. Durant el procés de demostració, es va analitzar el mòdul de disseny del capçal làser per tal de proporcionar una base al client integrador en el disseny del capçal làser. El client específic pot triar el làser adequat segons la situació real. La font de llum s'utilitza com a mètode de neteja.
