En els darrers anys, els avantatges de les màquines de soldadura làser en el camp de la fabricació d'automòbils s'han fet cada cop més evidents i també han rebut cada vegada més atenció. En el procés de soldadura per làser, la soldadura no s'ha de dur a terme al buit, i es pot evitar la deformació de la soldadura, i la costura de soldadura té un rendiment mecànic complet equivalent o millor que el del material base, assegurant que l'engranatge pot transmetre un gran parell. Per tant, la soldadura per làser d'engranatges d'automòbil s'ha convertit en una tendència important en el desenvolupament de la fabricació actual'.
Procés de soldadura d'engranatges d'automòbil
La profunditat de la costura de soldadura de la soldadura d'engranatges amb un feix làser d'alta densitat d'energia és relativament gran, i la soldadura làser és generalment una soldadura de penetració profunda; La soldadura làser no té processament de contacte, velocitat ràpida, zona afectada per calor de soldadura petita, petita deformació de l'engranatge de soldadura i volum de processament d'engranatges després de la soldadura Menys, o fins i tot sense processament; alta resistència a la soldadura, les soldadures generalment tenen propietats mecàniques equivalents o millors que les del material base, de manera que l'engranatge pot transmetre un parell més gran; alta precisió de soldadura, no es necessita cap fil de farciment durant el procés de soldadura; i En comparació amb altres mètodes de soldadura per feix, la soldadura làser d'engranatges no requereix una cambra de buit i la soldadura es realitza en un entorn natural, que és intuïtiu.
El procés principal d'engranatges de soldadura làser inclou els aspectes següents
1. Paràmetres del procés de soldadura. La soldadura làser utilitza generalment un mode fonamental o un feix làser de baix nivell. Els principals paràmetres de procés per a la soldadura d'engranatges són la potència làser, la velocitat de soldadura i el desenfocament. Per a un determinat diàmetre de punt i una certa quantitat de desenfocament, la penetració de la soldadura augmenta amb l'augment de la potència del feix i disminueix amb l'augment de la velocitat de soldadura; el contingut de separació té una gran influència en la penetració de la soldadura, l'amplada de penetració i la forma de la soldadura, i fins i tot es pot determinar la forma de soldadura làser.
2. La soldadura es neteja i es premsa abans de soldar. La soldadura làser té certs requisits per al grau de neteja de la soldadura. La neteja de la neteja afecta directament la qualitat de la soldadura. Si hi ha taques d'oli, òxid i altres impureses a la soldadura, és fàcil produir defectes com ara porus. A la producció, s'han d'adoptar mètodes de neteja mecanitzats, i la neteja s'ha de dur a terme per immersió, polvorització o una combinació dels dos. Les soldadures d'engranatges netejades s'han de muntar a pressió abans de soldar (preme les soldadures per soldar-les). Quan s'ajusta a premsa, preste atenció a la coincidència de tolerància i la precisió de l'ajust a pressió del mecanitzat de la superfície de l'ajust a premsa.
3. Protecció de soldadura. Per tal d'assegurar una profunditat de soldadura més profunda i evitar que la soldadura s'oxidi, cal utilitzar gas protector per eliminar el núvol de plasma a la part superior de la soldadura durant la soldadura per làser i per aïllar la influència de l'excés d'oxigen a la part superior de la soldadura. atmosfera. El feix làser normalment incideix amb el sòl fos de soldadura i el procés de soldadura es pot dur a terme de manera contínua i uniforme; al mateix temps, el gas protector també té la funció de protegir la lent d'enfocament de la contaminació del gas bullent i de l'esprai posterior líquid.
La soldadura làser d'engranatges d'automòbil és una tendència de desenvolupament. Actualment, els principals fabricants d'automòbils del món&estan competint per utilitzar engranatges de soldadura làser per substituir els mètodes tradicionals de soldadura, com ara la soldadura per resistència, la soldadura per inducció i la soldadura per feix d'electrons. La soldadura làser d'engranatges no s'ha de dur a terme al buit, cosa que pot evitar la deformació de la soldadura. Després de la soldadura, els engranatges no s'han de tornar a processar, i les soldadures tenen propietats mecàniques completes equivalents o millors que les del material base, assegurant que els engranatges poden transmetre un gran parell.
En el disseny i la fabricació d'engranatges de transmissió d'automòbils, per tal de reduir la dificultat del processament en fred i calent dels engranatges i millorar l'eficiència de la producció, els engranatges sovint es divideixen en dues parts independents per processar-les per separat, i després les dues parts es combinen per formar un forat. Constitueix un engranatge compost, també anomenat conjunt d'engranatges, com ara un conjunt d'engranatges format per un engranatge i un con (dent d'enganxament).
Hi ha dues maneres principals de connectar engranatges compostos: connexió estriada i connexió de soldadura per feix. La connexió spline es realitza a través de splines internes i externes, la ranura buida és gran, la mida axial de l'engranatge és gran i l'eficiència de producció és baixa: la connexió de soldadura per feix és principalment soldadura per feix d'electrons i soldadura làser, que està connectada en un cilíndric suau. forma. En lloc de la connexió spline, la ranura buida es redueix, el volum de l'engranatge es redueix, el pes del vehicle es redueix i l'eficiència de producció es millora significativament.
L'ús de la tecnologia de soldadura làser per connectar el conjunt d'engranatges pot millorar la precisió del producte de l'engranatge de transmissió, simplificar l'estructura del producte i el procés de fabricació i satisfer convenientment les necessitats d'ajust continu de l'estructura dels components i la fabricació de mostres en el desenvolupament del producte i la producció d'assaig. . És útil per als dissenyadors dissenyar racionalment l'estructura del producte i millorar contínuament el nivell de desenvolupament i fabricació del producte: al mateix temps, a causa de l'estructura compacta dels engranatges soldats per làser, es milloren la precisió i la fiabilitat, cosa que pot reduir la taxa de fallada dels vehicles, millora la flexibilitat de maneig dels vehicles i millora la reputació del producte. La tecnologia té una alta eficiència de producció i bons efectes d'aplicació.
