Principi de funcionament del tall per làser
El tall per làser substitueix el ganivet mecànic tradicional per un feix invisible. Té les característiques d'alta precisió, tall ràpid sense restriccions de patrons de tall, composició automàtica per estalviar materials, incisió suau, baix cost de processament, etc. Millorarà o substituirà gradualment l'equip de procés de tall de metall tradicional. La part mecànica del capçal de tall làser no té contacte amb la peça de treball i no rascarà la superfície de la peça durant el treball; la velocitat de tall per làser és ràpida, la incisió és llisa i plana i, en general, no es requereix cap processament posterior; la zona afectada per la calor de tall és petita, la deformació de la placa és petita i la costura de tall ({{0}},1 mm ~ 0,3 mm); la incisió no té tensió mecànica i sense rebaves de tall: alta precisió de processament, bona repetibilitat i sense danys a la superfície del material: programació CNC, pot processar qualsevol mapa pla, pot tallar una placa sencera gran, sense necessitat d'obrir un motlle, econòmic i estalvi de temps.
Composició de l'equip de tall per làser
L'equip de tall per làser es compon principalment de làser, sistema de guia de llum, sistema de moviment CNC, capçal de tall d'ajust automàtic d'alçada, plataforma de treball i sistema de bufat de gas d'alta pressió. Molts paràmetres afecten el procés de tall per làser, alguns dels quals depenen del rendiment tècnic del làser i de la màquina-eina, mentre que d'altres són variables. Els principals paràmetres del tall per làser són:
Paràmetres principals del tall per làser
1 Mode de llum
El mode fonamental, també conegut com el mode gaussià, és el mode més ideal per tallar, i apareix principalment en làsers de baixa potència amb una potència inferior a 1 kW. El multimode és una barreja de modes d'ordre alt. Amb la mateixa potència, el multimode té un enfocament pobre i una capacitat de tall baixa. La capacitat de tall i la qualitat de tall dels làsers monomode són millors que les multimode.
2 Potència làser
La potència del làser necessària per al tall per làser depèn principalment del material de tall, el gruix del material i els requisits de velocitat de tall. La potència del làser té una gran influència en el gruix de tall, la velocitat de tall, el grau d'incisió, etc. Generalment, a mesura que augmenta la potència del làser, també augmenta el gruix del material que es pot tallar, augmenta la velocitat de tall i també augmenta el grau d'incisió.
3 Posició de focus
La posició del focus té una gran influència en l'amplada de la incisió. En general, el focus es selecciona per situar-se aproximadament 1/3 del gruix per sota de la superfície del material, i la profunditat de tall és la més gran i l'amplada de la incisió és la més petita.
4 Moment focal
Quan es tallen plaques d'acer més gruixudes, s'ha d'utilitzar una biga amb un moment focal més llarg per obtenir una superfície de tall amb bona verticalitat. La profunditat focal és gran, el diàmetre del punt també augmenta i la densitat de potència disminueix en conseqüència, la qual cosa significa que es redueix la velocitat de tall. Per mantenir una certa velocitat de tall, cal augmentar la potència del làser. S'aconsella utilitzar un feix amb una distància focal més petita per tallar plaques primes, de manera que el diàmetre del punt sigui petit, la densitat de potència sigui gran i la velocitat de tall sigui ràpida.
5 Gas auxiliar
L'oxigen s'utilitza sovint com a gas de tall per tallar acer baix en carboni per utilitzar la calor de la reacció de combustió ferro-oxigen per promoure el procés de tall, i la velocitat de tall és ràpida, la qualitat de la incisió és bona i una incisió sense escòries. es pot obtenir. La seva pressió augmenta, l'energia cinètica augmenta i la capacitat de descàrrega es millora: la mida de la pressió del gas de tall es determina segons el material, el gruix de la placa, la velocitat de tall i els factors de qualitat de la superfície de tall.
6 Estructura del broquet
La forma estructural del broquet i la mida de la sortida de llum també afecten la qualitat i l'eficiència del tall per làser. Els diferents requisits de tall requereixen diferents broquets. Les formes de broquet que s'utilitzen habitualment són: cilíndrica, cònica, quadrada, etc. El tall per làser utilitza generalment un mètode de bufat coaxial (el flux d'aire és concèntric amb l'eix òptic). Si el flux d'aire no és coaxial amb l'eix òptic, és probable que es produeixi una gran quantitat d'esquitxades durant el tall. Per garantir l'estabilitat del procés de tall, normalment cal controlar la distància entre la cara de l'extrem del broquet i la superfície de la peça de treball, generalment {{0}}.5~2.0mm, de manera que el tall pugui procedir sense problemes. .
