El làser de fibra de pols MOPA ha rebut una àmplia atenció i investigació com a nova tecnologia làser i s'utilitza cada cop més en el marcatge làser, el tall de precisió, la neteja per làser, la soldadura de metalls diferents i altres camps.
El làser MOPA és una solució ideal per al tall de bateries de liti. Amb el desenvolupament d'automòbils intel·ligents i electrificats, les bateries de liti s'actualitzen a una alta densitat d'energia i una alta eficiència de conversió. En aquest context, els requisits del mercat per als equips de processament de bateries de liti augmenten constantment. MOPAP de baixa potència ja no pot satisfer els escenaris d'aplicació cada cop més complexos. En el futur, els làsers MOPA es desenvoluparan cap a una freqüència més alta, una potència més gran, una amplada de pols més estreta i una energia més alta.
Aplicació de solucions làser MOPA d'alta potència a la indústria de la nova energia
La solució làser MOPA d'alta potència recentment llançada de JEZ utilitza el làser monomode polsat MOPA500-2000W desenvolupat de manera independent. Aquesta sèrie és el primer làser MOPA d'alt rendiment a la Xina que utilitza un mètode d'alta energia d'una sola cavitat. La potència mitjana màxima pot arribar als 1000 W i 2000 W, i l'energia màxima d'un pols pot arribar als 100 m". Múltiples opcions de potència, estructura compacta, operació fàcil, sense manteniment, es pot integrar directament a l'equip de l'usuari i és una font làser ideal per a processament de materials de precisió de bateria de liti i altres indústries.
Aplicació de neteja
En neteja i tractament de superfícies, el làser monomode polsat MOPA500-2000W mostra avantatges únics. Es pot utilitzar per a la neteja de peces de pols, neteja de pel·lícula blava (pintura), neteja de forats d'injecció de pals de bateria, neteja de carcassa d'alumini de la bateria, etc. Independentment del procés que tingui requisits estrictes per a l'aplicació de la tecnologia làser, JEZ Laser ha dut a terme una investigació en profunditat. investigació i proves repetides sobre cada material i procés, i ha desenvolupat cada procés de manera específica i ha obtingut la certificació:
1. Traieu la brutícia a la superfície de la carcassa d'alumini de la pila de la bateria i les partícules generades durant el procés de tractament amb làser
2. La rugositat superficial de la cèl·lula de la bateria és consistent, sense rebaves afilades, la qual cosa és convenient per a l'adhesió de la cinta;
3. L'aspecte de la superfície de la cel·la de la bateria és consistent, sense groguencs ni ennegriments locals;
4. La tensió superficial després del tractament és superior o igual a 50000dyn/cm, i superior o igual a 36000dyn/cm després de l'atenuació durant 30 minuts;;5. La profunditat de neteja del substrat de carcassa d'alumini després de tres tractaments de profunditat de dany és inferior o igual a 10um;
6. La viscositat gruixuda Ras2 és preferentment 0,5~1,6
7 El làser es tracta tres vegades seguides i l'augment de temperatura del substrat de la carcassa d'alumini durant el procés de tractament ha de ser inferior o igual a 10 graus;
8. No hi ha contaminació secundària de partícules durant el procés de tractament amb làser.






